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    洁净区各洁净室维持正压差的压差风量,需要由室外新风补充。因此洁净室正压差风量的大小,直接影响到净化空调系统的新风比,以及净化空调系统的耗能量。洁净区各洁净室维持负压差的压差风量,由该洁净室外渗入洁净室,在很多情况下,其是未经净化处理的室外风,因此洁净室负压差风量的大小,直接关系到负压洁净室的洁净度。目前,常见的计算净化工程 压差风量的方法有缝隙法和换气次数法。缝隙法即根据洁净室门窗等缝隙总长度来估算洁净室压差风量,但在实际应用中,统计门窗等条缝数量的工作比较繁琐且易造成错漏,目前已较少应用。换气次数法,即根据洁净室换气次数来估算洁净室压差风量。在实际工程应用中,该方法具有简便、易行、较准确等优点,是常用的方法。《洁净规范》条文说明第6. 2. 3条推荐换气次数法,并提出按下列数据选用:压差5帕时,l ~ 2次/小时,压差10帕时,2~4次/小时。其他工具书也有推荐值,如《实用供热空调设计手册》(以下简称《手册》)推荐值为压差4. 9帕时,0. 7次/小时,压差9. 81帕时,1. 2次/小时。但是,在实际应用中,人们发现,《洁净规范》推荐的数据趋于保守,消耗压差风量大,不经济;而《手册》推荐的数值比较适宜。在实际工程中,完全可以通过加强净化工程 围护结构气密性,从而减少房间压差风量。根据洁净室压差值大小,压差量宜按l ~ 2次/小时的换气次数选用。


   净化工程对制药厂各洁净室压差进行控制,其目的是保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时,空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域,使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。洁净室压差控制是制药厂洁净厂房净化空调系统设计的重要环节,是保证洁净区洁净度的重要措施。《洁净厂房设计规范》GB50073-2013(以下简称《洁净规范》)的洁净室压差控制章节包括5条内容,全部是针对洁净室压差控制的条款。

 

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