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洁净级别 ≥0.5μm 100 级 10000 级 100000 级 ≤3500 ≤350000 ≤3500000 尘粒数/m 3 活微生物数/m ≥5μm ≤0 ≤2000 ≤20000 ≤5 ≤100 ≤500 3 

1.1、厂房的工艺设计 按产品的工艺流程确定工艺布局，工艺布局应按工序先后顺序衔接合理，避免交叉迂回及人、物混 杂。人员及物料均应有各自的出入口，尽量做到人流、物流分开设置。洁净室厂房应按洁净级别合理布局，洁净级别高的工序应设在中心，并设置相应的辅助措施，包括清 洗、更衣等缓冲措施。 

1.2、建筑设计建筑设计首先考虑厂房设计的类型，即单层厂房还是多层厂房。一般建单层大跨度厂房为多。其优 点是：单层厂房工艺布局比多层厂房更易合理；灵活性较强，便于生产品种的更新和工艺流程变更时工房进行改造；便于设备安装和公用管线的安装。 

1.3、洁净厂房的设计要点 洁净厂房的洁净级别，我国现执行的《洁净厂房设计规范》GB73－84，原则上采用国际上多数国家 通用的工业洁净室空气洁净度等级，洁净级别划分为 3 个等级。 

要达到以上3个级别设计中应注意的问题： 

①、气流组织一般100 级采用垂直层流、水平层流，10000 级和 100000 级采用乱流（一般为顶部送风，墙下部设回风口）。

②、压差洁净级别高的区域对相邻洁净级别低的区域呈正压。 

③、送风量送风量是洁净厂房达到净化要求的重要因素，设计时根据实际情况应留有一定系数。 

④、新鲜空气量新风量一般占送风量70％。送风量类别洁净级别气流组织垂直层流层流工作面100 级水平层流乱流洁净室10000 级乱流换气次数24 15 100000 级 断面风速(v)m/sec 0.25 0.35 

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