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净化空调机组:
a 要求选用知名品牌的整体式净化专用空调机组。
b 净化空调机组内表面及内置零部件应选用耐消毒药品腐蚀的材质或面层,净化机组内壁采用不锈钢。
c 内部结构应便于清洗,并能顺利排放清洗废水,不易积尘、滋生细菌,并配置紫外线自动灭菌系统。
d 空调箱要求表冷器的冷凝水排出口应由密封装置,机组为正压机组。
e 机组应配置电动调节阀,温、湿度和压力传感器,及可编辑逻辑控制系统,可自动满足房间恒温要求。
f 机组内各级空气过滤器前后应设置压差计,测量接管应通畅,安装严密。
g 空调机组箱体的密封应可靠,当机组内保持1000KPa的静压值时,洁净度等于或高于1000级的系统,箱体的漏风率不大于1%,洁净度低于1000级的系统,箱体的漏风率不大于2%。
h 机组风机段风机采用知名品牌的直联风机,并配置智能变频器。
(3)高效过滤器:要求采用知名品牌产品。在控制面板上必须配有相应的报警器及测试压力装置。
(4)洁净风管:所有风管必须采用优质镀锌板,材料均应符合洁净空调规范要求。采用橡塑复合材料保温,选材要考虑避免产生二次污染。所有洁净风管的制作、拼接应符合(GB50243-2002)规范的规定,风管与净化空调连接处有测量口。风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合(GB50243-2002)第6.2.8条的规定。
(5)消声器或消声部件的用材应能耐腐蚀、不吸潮、不积尘、不产尘,其填充不允许使用玻璃纤维及其制品。
(6)洁净室使用的排风机或排风机柜应为知名品牌低噪音风机。
四、洁净室主要技术指标(万级与百级)
(1)漏风率:万级环境≤2%;十万级环境应无漏光。
(2)高效过滤器泄漏率≤0.03%(过滤效率≥99.97%)。
(3)风速:实验室内平均风速在设计风速100-120%;出口处风速≥0.35m/s,风速不均匀度≤0.25%。
(4)风量:实测新风量应为设计新风量的90-110%,各风口风量应为设计风量的85-115%。
(5)换气次数:十万级区≥15次;万级≥25次。
(6)压差:相邻不同级别区域静压差绝对值≥5Pa;洁净区与室外压差≥10 Pa。
(7)侵入粒子:通过大门侵入粒子的浓度小于测试的室外离子浓度的0.1%。
(8)自净时间:≤25分钟。
(9)房间温度、相对湿度:温度18-27℃;相对湿度:45-65%。
(10)噪声、照度:噪声≤60dB;照度:万级区为300-600Lx。
(11)悬浮粒子:万级区:≥5μm的粒子≤2.9*10³粒/m³,≥0.5μm的粒子≤3.5*105万粒/m³。十万级区:≥5μm的粒子≤2.9.2*106粒/m³,≥0.5μm的粒子≤35.2*105万粒/m³。
(12)浮游菌:万级区动态≤100cfu/ m³;
(13)沉降菌:直径9cm平皿,暴露4h,万级区动态≤3cfu/ m³。
(14)表面微生物:用表面擦拭法测定,万级区关键表面≤5cfu/㎝2,一般表面≤25cfu/㎝2, ,地面≤25cfu/25㎝2 。
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