所有生产设备应排列有序，生产流程方向不能迂回，生产流程与物流方向、生产线之间应避免交叉造成污染隐患；各种设备的生产能力应相互匹配；水处理设备、灌装线、输送水的管道、容器都必须是经过卫生许可的产品。
 

1、饮用天然矿泉水、饮用天然水的要求：必须有三级精密过滤，滤芯材质为食品级材料，孔径分别为5um\1um\0.22um，水处理管道及容器采用不锈钢材质。
2、饮用矿物质水的要求：矿物质的添加必须采用自动添加设施，包括密闭的不锈钢容器、预混合搅拌器、定量添加计量泵，专人负责配料、专人复核配料。
3、饮用纯净水的要求：采用二级反渗透装置，产品的电导率在2-6us/cm之间。
4、配备水处理车间到灌装机之间管道与容器的就地清洗（CIP）系统装置。CIP装置包括2T的不锈钢容器、独立封闭的管道、装有5um滤芯的过滤器、不锈钢水泵。
5、配置臭氧混合装置，包括臭氧发生器、高度不低于3.5米的臭氧混合塔。
6、清洗消毒/灌装/封盖三合一灌装机：必须是三合一体式灌装机，具备自动上桶、自动清洗消毒、定量灌装、自动封盖的功能；碱液冲洗和消毒溶液冲洗时间不低于30秒。与水接触的部件，其材质必须耐强氧化且无毒无害，如密封圈。
7、空桶清洗消毒设施：配置相同灌装能力的在线式空桶外壁刷桶机，或者配备流水式人工空桶清洗操作平台、洗刷工具、洗涤剂、消毒剂。
8、桶盖清洗消毒设施：配置桶盖清洗池和与生产量相符的消毒柜。
9、包装设施：配置在线桶口膜标收缩机、小字喷码机。保证收缩膜平整均匀、喷码字迹清晰不变形。

车间内与设备设施的卫生
 

1、每天班前，操作工必须清扫车间地面、墙壁及设备外表；每天班后，操作工清扫地面、生产废弃物。每天生产结束后，所有使用过的生产工具都要进行清洗，水处理及灌装间的工具还必须用消毒溶液进行浸泡消毒。

2、每天班前，灌装间操作工对灌装头、理盖盘进行擦拭消毒；每天班后，收集剩余原辅材料，放在专用容器中。

3、当停止生产48小时，再次生产之前或连续生产一周后，必须进行一次对水处理与灌装车间管道容器的清洗消毒、灌装机的清洗消毒、水处理设备表面清洗、车间墙角冲洗。

4、每天班前开启紫外线灯对车间空气进行杀菌，杀菌30分钟后开启空气净化系统，灌装间内的空气进行净化。

5、空气净化装置的进气口过滤网布应每月清洗一次，每年更换一次。

1、反渗透设备成品水用臭氧制氧机和汽水混合塔搭配使用杀菌消毒加上紫外线杀菌器

2、水处理设备管路的杀菌消毒

3、PC桶前期的杀菌消毒

4、工作人员消毒

5、水箱的杀菌消毒

6、设备的杀菌消毒

进入灌装车间的步骤： 洗洁精洗手→换水鞋→双手用消毒水浸泡→换工作服、戴工帽、戴口罩→走过脚踏池→双手再次消毒浸泡→风淋→进入灌装车间

设备维修与日常保养 1、生产部每年年初做好设备维修与日常保养的工作计划。

2、每天生产结束后，砂罐和活性炭罐应进行反冲洗。

3、每月对矿物质添加设备、精密过滤器、灌装机进行全面清洗消毒，可拆卸部位必须拆除检修和清洗消毒。

检验和试验记录 1、在检验和试验记录中，对于所有要求的检验项目，都应填写具体的检验数值或内容，数据真实清楚。

2、检验和试验记录由品控部负责保存，当合同中有规定时，该记录也可提供给顾客查阅，但需经过批准并办理相关手续。

3、工厂除每批产品按出厂检验要求自检外，每季度必须把每种产品送交第三方做型式检验，每年两次把原水送交第三方做型式检验。

4、每批产品应抽取代表性的样品，按照出厂检验项目进行检验，检验合格后出厂，每批成品留样，有效期内单独存放。

5、检验不合格的成品、半成品必须做好标识并隔离存放，待品控部查明原因后处理。

四、正规水厂所必备的验收资料正规办理桶装水厂QS认证的流程和申报材料有：

1、核心的是需要，提供设备的生产厂家，一定要有设备的卫生批件；

2、申请表一份；

3、从业人员健康证复印件；

4、企业名称核准通知书；

5、身份证复印件一份（企业法人、负责人的）；

6、卫生许可承诺通知书；

7、生产经营场所和周边环境平面图（标明功能分布、卫生设施及生产设备的设置布局图）；

8、工艺流程、配方（生产加工业）；

9、卫生检验报告书；

10、有相应的卫生制度、上墙。

办理桶装水厂的QS证件，上述只能是参考资料，具体的要和当地的技术监督部门详细咨询，每个地区可能存在部分差异。我们做销售的时候，一定要能够说出个大概，国家对桶装水厂的监管力度越来越严格，小型非正规桶装水厂逐步要升级改造或者被取缔。这个季节正是小型非正规水厂升级改造的旺季，很多小型非正规水厂都是经历一年的销售渠道了，积累了一定的终端客户，赚取了桶装水的第一桶金，就开始往正规的桶装水厂进行升级改造。