净化车间厂房工程普遍存在以下情况：
正由于存在主观认识上的误区，在污染控制过程中的洁净技术应用不利，终出现了有的药厂投入巨资改造后，药品质量并未明显提高。
净化车间洁净生产厂房的设计、施工、厂房内设备设施的制造、安装，生产用原辅物料、包装材料质量、人净物净设施控制程序执行不利等都会影响产品质量。
施工方面影响产品质量的原因是过程控制环节有问题，在安装施工过程中留有隐患，有如下具体表现：
净化车间空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大；
净化车间彩钢板围护结构不严密，洁净室与技术夹层（吊顶）的密封措施不当、密闭门不密闭；
净化车间装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘；个别位置未按照设计要求施工，无法满足相关要求规定；所用密封胶质量不过关、易脱落、变质；
净化车间回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风到进入回风道；
净化车间工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型；风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染；
净化车间排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘；洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求。
净化车间 无尘室工程改造方案标准 苏州吴江安净净化工程安装 GMP认证车间洁净室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内;产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略;由于金属半壁(彩钢夹心板)的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也不断减少。