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净化车间 无尘室灌装生产车间对环境空气洁净度要求相对较高，且车间不排放有毒有害气体和粉尘，一般布置于常年的上风向；萃取生产车间对环境空气洁净度要求相对较低，且车间间歇排放有害气体和粉尘，一般布置于高洁净度车间的下风向；预处理车间由于产生粉尘和噪音，一般布置在常年的下风向； 通用工程包括变配电室、锅炉房等供能设施，布置于生产车间的下风向。

行政区包括供销部门和管理部门，一般布置于厂区最明显且交通方便的厂正门附近，以便于对外接洽业务。生活区一般包括食堂、宿舍、娱乐设施。要求空气不受污染，不受噪音干扰等。绿化是一项很重要的部分，不仅是为了美化厂容厂貌，而且也可以保持厂区整洁无尘。绿化应以种草坪为主。不得种植产生花絮、花粉的花卉和树木。一般要求绿化面积占厂区面积的30％以上。

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净化车间 无尘室建设符合GMP要求的生产车间

如何建设符合GMP要求的生产车间这个相当复杂，因为萃取生产品种多，生产工艺要求各不相同。根据工业化生产实践，应该从以下几方面考虑。空气洁净度等级，洁净级别划分为3个等级。 要达到以上3个级别设计中应注意的问题：

气流组织，一般100级采用垂直层流、水平层流，10000级和100000级采用乱流(一般为顶部送风，墙下部设回风口)。

净化车间 无尘室压差，洁净级别高区域对相邻洁净级别低的区域呈正压。送风量，送风量是洁净厂房达到级别要求的重要因素，设计时根据实际情况应留有一定系数。新鲜空气量，新风量一般占送风量70%。

GMP无菌净化厂房设计时应注意的问题：平面图上要划分洁净区和辅助区，人员进入洁净区必需先通过辅助区。辅助区包括更衣室，缓冲间，人流方向应由低洁净级别区到高洁净级别区。 为了节约能源，洁净区在满足生产的情况下空间不宜过大，高度应尽量降低，一般在2.5米左右。不同洁净级别的洁净室之间结合部应设防尘设施，如气闸、传递窗等。 ④洁净区和非洁净区的间隔窗户为双层密闭窗，门应严密。